16年專注高性能回流焊、波峰焊研發生產廠家
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● 適合高產能無鉛工藝要求
● 晉力達自研第十代智能操控軟件,工藝制程、曲線圖、產品計數、自動加熱功能
● 設備噪音低于60分貝以下,廢氣過濾回收系統符合5S無塵車間環保要求
● 自動定位噴霧和噴錫,步進電機驅動噴霧,可調節式噴錫口設計,同比減少25%電量和輔料的消耗
● 運輸系統閉環控制,精確控制PCB板預熱和焊接時間
● 噴流式波峰可使SMD元件陰影部分焊接無暇
● 平流式波峰錫渣氧化量極少,駝峰層流波使焊點趨向完美
● 三段式1.8米超長微循環熱風預熱均勻迅速抬高PCB板溫度,快卸直拉式設計,維護方便
● 可調式隔離風刀,隔絕助焊劑進入預熱箱,確保生產安全
● 錫爐自動進出功能,助焊劑自動檢測抽取裝置,維護簡便
一對一專屬工程師服務
長達24個月質保,保障長時間流水作業
節能省電是晉力達為客戶服務的宗旨
生產批量化、操作簡單化
分段式預熱,控溫精度達±2℃
引進國外技術、低噪音、配合機器人作業
從原材料到生產、成品測試出廠,每道工序執行嚴格、科學的品質管理標準
引進一臺設備可節省5-6個人工,效率更高
專業的技術團隊提供非標定制服務,快速交付
晉力達全自動波峰焊優勢
一、全自動波峰焊噴霧系統
1、采用無桿氣缸驅動,日本精密型噴嘴,達到高效、均勻涂布效果。
2、兩次過濾的抽風系統,符合環保要求。
3、噴霧單元一體化模塊設計,采用快速鏈接技術,便于日常維護保養。
二、全自動波峰焊預熱系統
1、三段式預熱系統,全長1.8m,采用發熱管+微熱風循環方式(選配)
2、每個預熱區配有獨立馬達,使得溫度更加均勻,PCB溫度分布偏差在±3℃
3、采用抽屜鎖模塊化設計及快速鏈接技術,維護保養非常方便
4、玻璃視窗,美觀大方,便于觀察PCB運行
三、全自動波峰焊錫爐系統
1、自動導流裝置,波峰跨度外部手動調節方便而又安全
2、爐膽適用無鉛專用材料制作,噴口設有調節裝置為客戶大大降低氧化,減少成本
四、全自動波峰焊運輸系統
1、運輸系統采用分段浮動式結構,新型支撐型材,強度好,有效防止導軌變形,絕無PCB跌落情況發生。
2、標準配置UPS斷電保護系統,確保停電后PCB之順利送出
3、專業的加強無鉛鈦合金爪,不沾錫,使用壽命長,先進電機清洗系統
五、全自動波峰焊控制系統和軟件系統
1、采用工業PC+日本三菱PLC控制方式,性能穩定可靠
2、多種保護功能(超溫、急停、過負荷、短路等保護)
3、波峰焊操作軟件操作簡便,功能強大,全數值化參數設定,可保存各種PCB生產處方文件,軟件匣子功能。